2.    作業(yè)時(shí) 
A、    焊接作業(yè)時(shí)，焊接和配合人員必須采取防觸電、高處附落、瓦斯中毒和為災(zāi)事故的安全措施。 
B、    嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力、裝有易燃易爆物的窗口和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。 
C、    高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下主應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。 
D、    焊接預(yù)熱焊接時(shí)，應(yīng)搞擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。 
E、    焊接時(shí)，就經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度如超過A級60℃、B級80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。 
F、    清理焊渣時(shí)，操作人員臉部就避開被清的焊縫。 
3.    作業(yè)后 
作業(yè)后，應(yīng)清理場地，來絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱。 

三、    施工安全一般規(guī)定 
1.    在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所，作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。 
2.    在一個(gè)工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。 
3.    停電后，操作人員需要及時(shí)撤離現(xiàn)場的特殊工種，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。 
4.    現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鎢燈。 
5.    照明器的選擇應(yīng)按下列環(huán)境條件確定： 
A、    正常濕度時(shí)，選用開啟式照明器 
B、    在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器基配有防水燈頭的開啟式照明器 
C、    含有大量塵埃但無爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，采用防塵型照明器； 
D、    對有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，必須按危險(xiǎn)場所等級選擇相應(yīng)的照明器 
E、    °振動(dòng)圈套的場所，先用防振型照明器； 
F、    對酸堿等強(qiáng)腐蝕的場所，采用耐酸型照明器。 
G、    照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。 

技術(shù)質(zhì)量交底 
(地面輻射采暖分項(xiàng)) 

 地?zé)峁こ贪惭b技術(shù)(質(zhì)量)交底 
一、    地面輻射采暖子分項(xiàng)工程 
1.    清理場地：清運(yùn)出施工其它工種的施工機(jī)具，對土建殘土、廢料及時(shí)洹，對地面上起或坑洼處應(yīng)及時(shí)鏟除填平，保證清理后，作業(yè)面的平整度偏差不5mm。 
2.    苯板鋪設(shè)要求平整緊密，對地面其它工種預(yù)留的管線以摳槽的方式避讓，墻腳處的膨脹帶應(yīng)與墻腳緊密結(jié)合在一起。 
3.    鋁箔鋪設(shè)時(shí)注意搭接時(shí)的尺寸，搭接處的尺寸以10mm為宜，鋪設(shè)后用卡釘因定于苯板上。 
4.    分水器安裝：安裝時(shí)要按照平面圖上的尺寸進(jìn)行，高度尺寸嚴(yán)格按剖面圖上的尺寸施工，回水干管以距地面300mm為宜。分水器與墻壁靠四支膨脹螺栓加以固定，要求分水器干管保持水平，砼回填后露出地在的支管應(yīng)垂向地面以達(dá)到美觀要求。堵頭要封接嚴(yán)密，干管連接時(shí)以彎頭緊扣于干客連接一端，同樣要求連接緊密牢固。 
5.    熱盤管：分水器牢固后進(jìn)行地?zé)?nbsp;盤管，盤管敷設(shè)時(shí)，在圖紙標(biāo)明的范圍內(nèi)，以φ20的PEX交聯(lián)管呈雙回型布設(shè)，煨管時(shí)應(yīng)用力適當(dāng)、平均，嚴(yán)禁出現(xiàn)盤管煨死情況，布設(shè)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的布管間距施工，正負(fù)偏差不大于30厘米。盤管與分水器以卡套式管件連接，要求C型環(huán)緊扣于交聯(lián)管上，用扳手把交聯(lián)管與分水器牢牢卡死，分水器與地面間裸露的管段以波紋護(hù)套保護(hù)，防止意外劃傷并起美觀作用。 
6.    壓力試驗(yàn)：盤管與分水器連接完成后進(jìn)行分水器以內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，用空氣壓縮機(jī)向系統(tǒng)內(nèi)緩慢充氣，當(dāng)壓力升至0.6Mpa時(shí)，停止打壓，穩(wěn)壓后壓力降小于0.05Mpa為合格。 
7.    回填混凝土面層：壓力試驗(yàn)合格后，系統(tǒng)安裝完進(jìn)行混凝土面層回填，要求帶壓回填且壓力不低于0.4Mpa，其混凝土面層厚度應(yīng)不低于40mm，待混凝土初凝后方可泄壓，回填混凝土面層時(shí)應(yīng)派人注意加熱和是否有偏移，如有移動(dòng)應(yīng)立即改回原位，并適當(dāng)固定，施工安裝完成后，注意分水器等外露部分的成品保護(hù)。 

二、    采暖管道子分項(xiàng)工程 
1.    嚴(yán)格按圖施工，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向等符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 
2.    采暖管道采用焊接鋼管，公稱直徑≤32mm的管道，宜采用螺紋連接稱＞32mm的管道，宜采用焊接連接。所有管道接口均不得置于墻體或樓板內(nèi)。散熱器的立、支管應(yīng)采用螺紋連接。 
管道穿越基礎(chǔ)，墻和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。 
3.    管道和散熱器等到設(shè)備安裝前，必須認(rèn)真清除內(nèi)部污物，安裝中斷或完畢后，管道敞口處應(yīng)適當(dāng)封閉，防止進(jìn)入雜物堵塞管道。 
4.    管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或鋼制套管。套管上端應(yīng)高出地在20mm,套管下端和過墻套管兩端，應(yīng)與飾面相平。管道穿過衛(wèi)生間和有積水房間的樓板時(shí)，必須采用鋼管做套管，套管上端應(yīng)高出地表面30mm―50mm。套管與管道之間應(yīng)有2mm-3mm的間隙，環(huán)形間隙要均勻，并在間隙內(nèi)堵塞石棉繩或油麻。套管應(yīng)卡牢塞 緊，不得隨管道竄動(dòng)。 
5.    管道上安裝螺紋閥門時(shí)，應(yīng)在供熱管的閥門后和回水管的閥門前(按介質(zhì)流向)，安裝可拆裝的連接件(法蘭、長絲、活接頭等)。 
6.    管道坡度 
A、    熱水采暖和熱水供應(yīng)管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。 
B、    采暖供水和回水導(dǎo)管，必須順坡，中間管段不得有塌腰和起伏現(xiàn)象。 
C、    分水器支管，嚴(yán)禁倒坡，并應(yīng)保持墻壁距一致。 
D、    立管應(yīng)保持垂直度，墻距上下一致。 
E、    由導(dǎo)管、主立管接出立支管時(shí)，應(yīng)垂直接出。

本文關(guān)鍵字： 查看更多