5.8.4為確保采暖管道安裝的質(zhì)量，以下幾點應(yīng)重點控制 
A管道坡度及坡向必須正確 
B壓力試驗按規(guī)范要求嚴(yán)格去做。 
5.8.5各類管件的尺寸和安裝位置尺寸標(biāo)注在草圖上，立管上的閥門距水平干管底皮(向下)300mm長絲(或活接)距送水支管的三通(向上)300mm，立管中心距墻50mm，水平干管中心距墻100mm，兩管中心差50mm，即為立管與干管相連燈叉彎間距。 
5.9閥門安裝 
5.9.1閥門安裝前，作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中10抽查%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再20抽查%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力為0.6Mpa。 
5.9.2安裝在同一房間內(nèi)高度一致要安裝在便于檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計要求安裝位置、進(jìn)口方向正確。 
5.10油漆工程 
5.10.1各種需防銹管道及散熱器在安裝前先集中除銹，再刷銹漆，要求涂刷均勻，無漏刷，無滴油現(xiàn)象。 
5.10.2管道安裝后須刷銀粉的，要求刷銀粉兩遍，厚度均勻一致無漏刷現(xiàn)象。 
5.11管道支、托架的安裝 
5.11.1位置正確，進(jìn)度埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 
5.11.2與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 
5.11.3固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 
三、    質(zhì)量保證措施 
建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，消除質(zhì)量通病，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工技術(shù)組負(fù)責(zé)組織、貫徹、執(zhí)行施工驗收規(guī)范和施工規(guī)程，檢查、驗收分項工程，作好質(zhì)量評定及技術(shù)資料的收集、整理歸檔，認(rèn)真貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。 
1、    施工過程中每完成一道工序，經(jīng)自檢、復(fù)檢、實行工序交接驗收制度，驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 
2、    材料的質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。必須把住材料的進(jìn)場驗收關(guān)，要求對所有進(jìn)場的各類材料在有質(zhì)量合格證明，并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的抽樣方法、批量單位、材料的進(jìn)場時間、工程中的材料總用量分期、分批進(jìn)行抽樣試驗。不合格產(chǎn)品數(shù)量超過抽檢合格充的堅決重檢，最終不合格產(chǎn)品堅決退還。一些材料、設(shè)備的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下： 
2.    1管材：管材外表面是否色澤均勻、無氣泡、針眼、脫皮、明顯劃痕及其它不良缺陷。 
2.2分水器、管件：管件與分水器的外觀應(yīng)完整、無缺損、變形、開裂、銹蝕等現(xiàn)象，且分水器應(yīng)保證連接緊密、牢靠無松動現(xiàn)象。 
2.3保溫苯板：外觀應(yīng)平整無凹凸現(xiàn)象，且應(yīng)符合下列物理性能：導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05w/mk，壓縮強度不應(yīng)小于100Kpa。 
3.    認(rèn)真學(xué)習(xí)地面采暖方面的圖紙，作好圖紙會審，按施工管理十項規(guī)定逐級做好技術(shù)交底。在各專業(yè)施工前，組織有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，學(xué)習(xí)掌握設(shè)計圖紙的全部內(nèi)容，然后在此基礎(chǔ)上，對所有參加施工人員進(jìn)行各方面的交底。堅持對特殊工種進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，對特殊工種堅持領(lǐng)導(dǎo)主動抓的原則。 
4.    為了保證施工每個環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行審定的施工組織設(shè)計，各土建安裝部分都要根據(jù)施工圖，針對其特點和要求分部、分項編寫與具體的技術(shù)措施方案和交底，以指導(dǎo)工程的正確施工。 
5.    以現(xiàn)行的驗收規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)法規(guī)為依據(jù)進(jìn)行各項工程的施工驗收，嚴(yán)格執(zhí)行交底，交接雙方簽字生效。 
6.    成品及半成品的保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，非施工人員不得進(jìn)入，具體保護(hù)措施如下： 
6.1、施工現(xiàn)場設(shè)管理員輪流值班，并制定相應(yīng)的管理制度。 
6.2未盡事宜：可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用其他必要的保護(hù)措施。 
7.班組自檢是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，消除質(zhì)量通病，每個人都有必須做自檢記錄，并應(yīng)每天一次，杜絕質(zhì)量隱患，班組自檢按分部分項匯總裝訂，每個分項及工序完成后。必須進(jìn)行交接檢驗驗收。驗收時交接雙方對其工序質(zhì)量，要對照圖紙逐個檢查，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求后辦理交工驗收記錄，雙方簽證，方可進(jìn)行下道工序的施工。否則應(yīng)及時返工和整改，直至符合要求，工程交接驗收由項目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員或技術(shù)員監(jiān)督實施，分項驗收，實行質(zhì)檢員專檢制度。交接驗收及專檢記錄作為公司的每月必查資料。 
8.項目部每天對各施工現(xiàn)場輪流進(jìn)行質(zhì)量、安全檢查，確保工程質(zhì)量。
四、    安全保證措施 
為確保管理，實現(xiàn)公司各項安全指標(biāo)的完成，項目部要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，增強干部和職工的安全意識和執(zhí)行安全操作規(guī)程的自覺性，各級負(fù)責(zé)人在安排和指揮生產(chǎn)過程中把職工的生命安全和身體健康作為第一位來抓，在確保安全的條件下進(jìn)行生產(chǎn)。 

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