地?zé)峁こ贪惭b技術(shù)(質(zhì)量)交底 
一、            地面輻射采暖子分項工程 
1.      清理場地：清運(yùn)出施工其它工種的施工機(jī)具，對土建殘土、廢料及時洹，對地面上起或坑洼處應(yīng)及時鏟除填平，保證清理后，作業(yè)面的平整度偏差不5mm。 
2.      苯板鋪設(shè)要求平整緊密，對地面其它工種預(yù)留的管線以摳槽的方式避讓，墻腳處的膨脹帶應(yīng)與墻腳緊密結(jié)合在一起。 
3.      鋁箔鋪設(shè)時注意搭接時的尺寸，搭接處的尺寸以10mm為宜，鋪設(shè)后用卡釘因定于苯板上。 
4.      分水器安裝：安裝時要按照平面圖上的尺寸進(jìn)行，高度尺寸嚴(yán)格按剖面圖上的尺寸施工，回水干管以距地面300mm為宜。分水器與墻壁靠四支膨脹螺栓加以固定，要求分水器干管保持水平，砼回填后露出地在的支管應(yīng)垂向地面以達(dá)到美觀要求。堵頭要封接嚴(yán)密，干管連接時以彎頭緊扣于干客連接一端，同樣要求連接緊密牢固。 
5.      熱盤管：分水器牢固后進(jìn)行地?zé)岜P管，盤管敷設(shè)時，在圖紙標(biāo)明的范圍內(nèi)，以φ20的PEX交聯(lián)管呈雙回型布設(shè)，煨管時應(yīng)用力適當(dāng)、平均，嚴(yán)禁出現(xiàn)盤管煨死情況，布設(shè)時嚴(yán)格按設(shè)計給出的布管間距施工，正負(fù)偏差不大于30厘米。盤管與分水器以卡套式管件連接，要求C型環(huán)緊扣于交聯(lián)管上，用扳手把交聯(lián)管與分水器牢牢卡死，分水器與地面間裸露的管段以波紋護(hù)套保護(hù)，防止意外劃傷并起美觀作用。 
6.      壓力試驗：盤管與分水器連接完成后進(jìn)行分水器以內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗，用空氣壓縮機(jī)向系統(tǒng)內(nèi)緩慢充氣，當(dāng)壓力升至0.6Mpa時，停止打壓，穩(wěn)壓后壓力降小于0.05Mpa為合格。 
7.      回填混凝土面層：壓力試驗合格后，系統(tǒng)安裝完進(jìn)行混凝土面層回填，要求帶壓回填且壓力不低于0.4Mpa，其混凝土面層厚度應(yīng)不低于40mm，待混凝土初凝后方可泄壓，回填混凝土面層時應(yīng)派人注意加熱和是否有偏移，如有移動應(yīng)立即改回原位，并適當(dāng)固定，施工安裝完成后，注意分水器等外露部分的成品保護(hù)。 
  
二、            采暖管道子分項工程 
1.          嚴(yán)格按圖施工，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向等符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。 
2.      采暖管道采用焊接鋼管，公稱直徑≤32mm的管道，宜采用螺紋連接稱＞32mm的管道，宜采用焊接連接。所有管道接口均不得置于墻體或樓板內(nèi)。散熱器的立、支管應(yīng)采用螺紋連接。 
管道穿越基礎(chǔ)，墻和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。 
3.      管道和散熱器等到設(shè)備安裝前，必須認(rèn)真清除內(nèi)部污物，安裝中斷或完畢后，管道敞口處應(yīng)適當(dāng)封閉，防止進(jìn)入雜物堵塞管道。 
4.      管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或鋼制套管。套管上端應(yīng)高出地在20mm,套管下端和過墻套管兩端，應(yīng)與飾面相平。管道穿過衛(wèi)生間和有積水房間的樓板時，必須采用鋼管做套管，套管上端應(yīng)高出地表面30mm―50mm。套管與管道之間應(yīng)有2mm-3mm的間隙，環(huán)形間隙要均勻，并在間隙內(nèi)堵塞石棉繩或油麻。套管應(yīng)卡牢塞緊，不得隨管道竄動。 
5.      管道上安裝螺紋閥門時，應(yīng)在供熱管的閥門后和回水管的閥門前(按介質(zhì)流向)，安裝可拆裝的連接件(法蘭、長絲、活接頭等)。 
6.      管道坡度 
A、  熱水采暖和熱水供應(yīng)管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。 
B、  采暖供水和回水導(dǎo)管，必須順坡，中間管段不得有塌腰和起伏現(xiàn)象。 
C、  分水器支管，嚴(yán)禁倒坡，并應(yīng)保持墻壁距一致。 
D、  立管應(yīng)保持垂直度，墻距上下一致。 
E、  由導(dǎo)管、主立管接出立支管時，應(yīng)垂直接出。 
7.在室內(nèi)地溝安裝供熱管道，應(yīng)方便通行和維修，管道盡量靠邊布置。但管道保溫層外表面距離墻壁不得小于100mm，中地溝蓋板下表面不得小于200mm，距地溝溝底不得小于150mm，管道間距不得小于100mm。 
8.采暖管道頂層、底層、地溝內(nèi)的主管應(yīng)爭取在封項，砌間墻，地溝蓋板前將大管放入就位，以減少接頭提高質(zhì)量。 
9.管道焊接： 
A、  管道的對口焊縫或彎曲部位，不得焊接支管。 
B、  焊口的距起彎點(diǎn)，就不小于100mm。 
C、  焊口距管道支托邊緣，就不小于50mm。 
D、  兩焊口之間的距離，應(yīng)不小于200mm. 
E、  焊口距墻應(yīng)不小于200mm. 
F、  異徑立管焊接時，下管應(yīng)縮口(縮到與小管同徑)，嚴(yán)禁小管插入大管內(nèi)。 
G、  熱水采暖異徑導(dǎo)管焊接時，兩管上口平，大管下部應(yīng)縮口。 
H、  焊口捍接完后，如焊縫有缺陷時，按規(guī)定進(jìn)行修整。 
I、  焊口焊接，應(yīng)平直，保證加強(qiáng)面的高度和寬度。 
J、  焊口表面，無燒穿、裂紋、氣孔等。 
K、  焊縫波紋均勻，表面整潔，焊后修整。 
L、             管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉或扭曲管道的方法。 
10.焊口螺紋連接： 
A、  螺紋安裝前，應(yīng)檢查有無破損，形狀是否靈活，嚴(yán)密，檢修好后再安裝，流向正確，位置適宜，要求為右手門，距地面高度一致，閥門處要活頭。 
B、  頂部有吊頂?shù)姆块g，暖氣立管上的閥門，應(yīng)設(shè)在布頂下部，不得高在吊頂內(nèi)。 
C、  閥門在安裝前，應(yīng)作好嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗，對于不合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)安裝使用。 
D、  DN50以上的閥門或安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 
E、  嚴(yán)密性試驗，檢查閥門的內(nèi)漏情況，試驗壓力為工作壓力的1.1倍；強(qiáng)度試驗，檢查閥門的外漏情況，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。 
F、  閥門啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 
11.管道支托架： 
A、  每層立管安設(shè)立管卡子一個，主立管安高支架。

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