B．1．2 在進入寒冷季節(jié)前，對在用機械設(shè)備應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。對停用、在庫、待運、待修和在修的機械設(shè)備，應(yīng)由所在單位機械管理部門組織檢查，放盡各部存水，并掛上“放水”標(biāo)志。  
　　B．2 機械冷卻系統(tǒng)防凍措施  
　　B．2．1 當(dāng)室外溫度低于5℃時，所有用水冷卻的機械設(shè)備，在停止使用后，操作人員應(yīng)及時放盡機體存水。放水時應(yīng)待水溫降低到50℃~60℃時進行，機械應(yīng)處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水泵、水箱等所有放水閥。在存水沒有放盡前，操作人員不得離開。存水放凈后，各放水閥均應(yīng)保持開啟狀態(tài)，并將“無水”標(biāo)志牌掛在機械的明顯處。為了防止失誤，應(yīng)由專職人員按時進行檢查。  
　　B．2．2 使用防凍液的機械設(shè)備，在加入防凍液前，應(yīng)對冷卻系統(tǒng)進行清洗，根據(jù)氣溫要求，按比例配制防凍冷卻液。在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時應(yīng)增添。加入防凍液的機械，應(yīng)有明顯處懸掛“已加防凍液”標(biāo)志，避免誤放。  
　　B．2．3 氣溫較低的地區(qū)，對汽車及汽車式起重機等的內(nèi)燃機、水箱等都應(yīng)有保溫套。工作中如發(fā)生故障停用或停車時間較長，冷卻水有凍結(jié)可能時，應(yīng)放水防凍。  
　　B．3 燃料、潤滑油、液壓油、蓄電池液的選用  
　　B．3．1 應(yīng)根據(jù)氣溫按出廠要求選用燃料。汽油機在低溫下應(yīng)選用辛烷值較高標(biāo)號的汽油，柴油機在最低氣溫4℃以上地區(qū)使用時，應(yīng)采用0號柴油；在最低氣溫－5℃以上地區(qū)使用時，應(yīng)采用－10號柴油；在最低氣溫－14℃的地區(qū)使用時，應(yīng)采用－20號柴油；在最低氣溫－29℃的地區(qū)使用時，應(yīng)采用－35號柴油；在最低氣溫－30℃以下地區(qū)使用時，應(yīng)采用－50號柴油。如在低溫條件下缺乏低凝度柴油時，應(yīng)采用預(yù)熱措施方可使用高凝度柴油。  
　　B．3．2 換用冬用潤滑油。內(nèi)燃機應(yīng)采用在溫度降低時粘度增加率小，并具有較低凝固溫度的薄質(zhì)機油，齒輪油采用凝固溫度較低的齒輪油。  
　　B．3．3 液壓操縱系統(tǒng)的液壓油，應(yīng)隨氣溫變化而換用。加添的液壓油應(yīng)使用同一品種、標(biāo)號的油。換用液壓油應(yīng)將原液壓油放盡，不得將兩種不同的油質(zhì)摻合使用。  
　　B．3．4 使用蓄電池的機械，在寒冷季節(jié)中，蓄電池液密度不得低于1.25，發(fā)電機電流應(yīng)調(diào)整到15A以上。嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)加裝蓄電池保溫裝置。  
　　B．4 存放、啟動、防滑及帶水作業(yè)  
　　B．4．1 寒冷季節(jié)時，宜使機械設(shè)備進入室內(nèi)或搭設(shè)機棚存放。露天存放的大型機械，應(yīng)停放在避風(fēng)處，并加蓋篷布。  
　　B．4．2 在沒有保溫設(shè)施情況下啟動內(nèi)燃機，應(yīng)將水加熱到60℃~80℃時再加入內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)，并可用噴燈加熱進氣岐管。不得用機械拖頂?shù)姆椒▎觾?nèi)燃機。  
　　B．4．3 無預(yù)熱裝置的內(nèi)燃機，可在工作完畢后將曲軸箱內(nèi)潤滑油趁熱放出存放清潔容器，啟動時再將容器加溫到70℃~80℃后將油加入曲軸箱。嚴(yán)禁用明火直接燃烤曲軸箱。  
　　B．4．4 內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)先怠速空轉(zhuǎn)10~20min后再逐步增加轉(zhuǎn)速。不得剛啟動就加大油門。  
　　B．4．5 輪式機械在有積雪或冰凍層的地面上應(yīng)降低車速，必要時可加防滑鏈，上下坡或轉(zhuǎn)彎時應(yīng)避免使用緊急制動。  
　　B．4．6 帶水作業(yè)的機械設(shè)備如水泵、混凝土攪拌機、砂漿機等，停用后應(yīng)沖洗干凈，放盡水箱及機體內(nèi)積水。  
　　附錄C 液壓裝置的使用  
　　C．1 液壓元件的安裝  
　　C．1．1 液壓元件在安裝前應(yīng)清洗干凈。安裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進行，防止外界污染物進入系統(tǒng)。  
　　C．1．2 液壓泵、液壓馬達和液壓閥的進、出油口不得反接。安裝時應(yīng)保證液壓泵軸與傳動軸的同心度。連接螺釘應(yīng)按規(guī)定扭力擰緊。  
　　C．1．3 液壓缸中心線應(yīng)與負載作用線同心，并與安裝面保持一定的平行度和垂直度?；钊透最^的密封圈松緊應(yīng)適度。  
　　C．1．4 油管應(yīng)清潔光滑，無裂縫、銹蝕等缺陷，并應(yīng)采用管夾與機器固定，防止振動。軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰或摩擦。  
　　C．2 液壓油的選擇和清潔  
　　C．2．1 液壓系統(tǒng)所用的油料，應(yīng)符合出廠說明書中所規(guī)定的液壓油種類和牌號，也可根據(jù)液壓泵或液壓馬達的結(jié)構(gòu)形式、液壓系統(tǒng)采用的壓力、環(huán)境溫度等選用適當(dāng)?shù)挠鸵骸?nbsp; 
　　C．2．2 加補油料應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格過濾，向油箱注油應(yīng)通過規(guī)定的濾油器。濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。  
　　C．2．3 定期檢查液壓油的清潔度，如清潔度低于規(guī)定的等級，應(yīng)及時更換，應(yīng)認真填寫單機加、換油記錄及油品檢測記錄。  
　　C．2．4 向油箱加注新油的牌號應(yīng)與舊油液牌號相同；當(dāng)需加注不同牌號油液時，應(yīng)將液壓系統(tǒng)的舊油液全部放凈并清洗后，方可加注新油。不同牌號的液壓油不得混合使用。  
　　C．2．5 盛裝液壓油的容器應(yīng)保持清潔。容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。  
　　C．3 啟動前的檢查和啟動、運轉(zhuǎn)作業(yè)  
　　C．3．1 液壓油箱內(nèi)的油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定的上、下限范圍內(nèi)，低于下限時，應(yīng)補充新油。  
　　C．3．2 冷卻器應(yīng)有充足的冷卻水，散熱風(fēng)扇應(yīng)完好有效。  
　　C．3．3 液壓泵的出入口與旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌標(biāo)志一致。換新聯(lián)軸器時不得敲打泵軸。  
　　C．3．4 各液壓元件應(yīng)固定牢固，油管及密封圈應(yīng)無滲漏。  
　　C．3．5 所有操縱桿都應(yīng)處于中間位置。  
　　C．3．6 在低溫或嚴(yán)寒地帶啟動液壓泵時，應(yīng)使用加熱器提高油溫，加熱時不得使油溫超過80℃。啟動后，當(dāng)油溫低于10℃時，應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無載荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)20min以上。  
　　C．3．7 初次啟動時，在液壓系統(tǒng)空載情況下，應(yīng)觀察并確認各工件工作狀態(tài)正常，并應(yīng)打開空氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈。  
　　C．3．8 停機時間較長的液壓泵和液壓馬達，啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時間，方可正常使用。  
　　C．3．9 溢流閥的調(diào)定壓力不得超過液壓系統(tǒng)允許的最高壓力。應(yīng)檢查并確認各操縱閥、管接頭等無破損漏油現(xiàn)象，各機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，一切正常后，方可啟動作業(yè)。  

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