11 鈑金和管工機械
　　11．1 基本要求
　　11．1．1 鈑金和管工機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.1、第3.4、第3.8節(jié)及附錄C的規(guī)定。
　　11．1．2 鈑金和管工機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
　　11．1．3 鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
　　11．1．4 作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
　　11．1．5 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
　　11．2 咬口機
　　11．2．1 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
　　11．2．2 工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
　　11．2．3 作業(yè)中，當(dāng)有異物進入輥輪中時，應(yīng)及時停機修理。
　　11．2．4 嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時，手指必須離開工件。
　　11．3 法蘭卷圓機
　　11．3．1 加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機具的允許范圍。
　　11．3．2 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
　　11．3．3 當(dāng)軋制的法蘭不能進入第二道型輥時，應(yīng)使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。
　　11．3．4 當(dāng)加工法蘭直徑超過1000mm時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?
　　11．3．5 任何人不得靠近法蘭尾端。
　　11．4 仿形切割機
　　11．4．1 仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第12.14節(jié)的規(guī)定。
　　11．4．2 應(yīng)按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應(yīng)做好保護接地。
　　11．4．3 作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可作試切工作。
　　11．4．4 作業(yè)中，四周不得有易燃、易爆物品堆放。
　　11．4．5 作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤好并架起保管。
　　11．5 圓盤下料機
　　11．5．1 圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
　　11．5．2 下料機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
　　11．5．3 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可開始作業(yè)。
　　11．5．4 當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應(yīng)先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
　　11．5．5 作業(yè)后，應(yīng)對下料機進行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。
　　11．6 折板機
　　11．6．1 折板機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
　　11．6．2 作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，確認完好后，方可開機。
　　11．6．3 作業(yè)時，應(yīng)先校對模具，預(yù)留被折板厚的1.5~2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。
　　11．6．4 作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應(yīng)立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
　　11．6．5 批量生產(chǎn)時，應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進行對準(zhǔn)和調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查及確認其擺動靈活可靠。
　　11．7 套絲切管機
　　11．7．1 套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
　　11．7．2 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
　　11．7．3 應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
　　11．7．4 當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
　　11．7．5 切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
　　11．7．6 當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進刀。
　　11．7．7 作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
　　11．8 彎管機
　　11．8．1 作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。
　　11．8．2 作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。
　　11．8．3 應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。
　　11．8．4 不得在管子和管模之間加油。
　　11．8．5 應(yīng)夾緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。
　　11．9 坡口機
　　11．9．1 應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
　　11．9．2 刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。
　　11．9．3 當(dāng)管子過長時，應(yīng)加裝輔助托架。
　　11．9．4 作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。

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